Guruchli CNC ishlov berish: Nima uchun "mashina qilish oson" degani to'g'ri ishlash oson degani emas
Biz buni eshigimizdan oldin ham ko'rganmiz. Chop etishda aytilishicha, C360 guruch, tishli M6 teshigida bardoshlik ± 0,02 mm. Oldingi yetkazib beruvchi - iplarning toʻliq partiyasini spetsifikatsiyasi boʻlmagan holda yetkazib berdi, sirt qoplamasi chiziqli va uning yarmida birinchi va oxirgi boʻlaklar oʻrtasida oʻlchamdagi siljishlar kuzatildi. Mijoz guruch oddiy bo'ladi deb o'ylagan. Va nazariy jihatdan, shunday. Amalda, nosozlik usullari o'ziga xos, takrorlanadigan va deyarli har doim birinchi chip polga tushishidan oldin qabul qilingan qarorlarga qarab kuzatilishi mumkin.
Guruch CNC ishlov berishkechirimliligi bilan mashhur. Bu obro'ga ko'proq erishiladi - C360 boshqa har bir metall o'lchanadigan ishlov berish mezonidir. Ammo “mashinada ishlov berish oson” so‘zi “jarayon intizomiga muhtoj emas” deb noto‘g‘ri talqin qilinadi va muammolar shundan boshlanadi. Uzoq yugurishlarda oʻlchamli siljish, nozik{5}}burchaklardagi yirtilgan iplar, nikel qoplamasi vaqtida qatlamlanish, C260 ishlarida asboblarni oʻrab turgan lenta chiplari - bularning hech biri ekzotik nosozlik usullari emas. Ularning barchasini oldindan aytish mumkin. Va agar siz qaerga qarashni bilsangiz, ularning barchasini oldini olish mumkin.
Guruch qismlarida o'lchovli siljishning haqiqiy sababi
O'ndan to'qqiz marta, a bo'yicha o'lchovli siljishguruch CNC ishlov berish- ishga tushiring, bunda 1-pozitsiyadagi qismlar va 200-pozitsiyadagi qismlar boshqacha oʻlchanadi - ikki narsadan biriga tushadi: yugurish paytida termal kengayish yoki material olib tashlangandan keyin asta-sekin ajralib chiqadigan shtrix tarkibidagi qoldiq kuchlanish.
Guruch issiqlik ta'sirida o'lchamlarini biroz o'zgartirishi mumkin va muhandis murakkab sirtlarda va yaqin o'rnatish moslamalarida issiqlik kengayishini va burilishni hisobga olgan holda - qabul qilinadigan chegaralar ichida toleranslarni saqlab turish uchun armatura va asboblar yo'lini diqqat bilan rejalashtirishi va bajarishi kerak. Shveytsariya stanogida C360 yuqori shpindel tezligida yetarli suv toshqini bo'lmagan sovutish suvi bo'lmasa, ishlab chiqarish jarayonida qismning harorati asta-sekin ko'tariladi. Guruchning termal kengayishi taxminan 19-20 mkm / m · daraja. 50 mm diametrli qismda haroratning 10 gradusga ko'tarilishi kritik teshikka ± 0,02 mm bardoshlikni zarba berish uchun etarli bo'lgan taxminan 10 mikron - o'sishga aylanadi.
Termal siljish muammosini hal qilish juda oddiy: doimiy suv toshqini sovutish suvi, bardoshlik{0}}kritik xususiyatlarni kesishni boshlashdan oldin mashinaning issiqlik muvozanatiga erishishiga imkon bering va agar ish uzoq bo'lsa, birinchi{1}}maqola va yakuniy tekshirish emas, balki belgilangan oraliqlarda o'lchang.
Qoldiq stressdan xalos bo'lish qiyinroq va kamroq tushuniladi. Sovuq chizilgan{1}}guruch tayog'i chizish jarayonidan-bo'lib qolgan. Ko'p miqdordagi materialni - chuqur cho'ntaklar, eksantrik profillar, yuzning katta kesiklari - olib tashlaganingizda, stress qayta taqsimlanganda qism biroz ko'tarilishi mumkin. Qo'pol ishlov berishda bu kamdan-kam hollarda ahamiyatga ega. Tugatish bo'yicha qattiq bag'rikenglik o'tadi, u qiladi. To'g'ri qo'ng'iroq - agressiv tarzda qo'pol ishlov berish, tugatish xususiyatlarida 0,1-0,15 mm qoldiring, agar ish imkon bersa, qismni bir necha daqiqaga bo'shashmasdan qoldiring, so'ngra tugatish yo'llanmasini oling. Murakkab geometriyalarda har bir qismga besh daqiqa qo'shiladi. Bu o'lchovli nosozliklar sinfini butunlay yo'q qiladi.
Guruch CNC ishlov berish darajasini tanlash: Sizning qotishma tanlovingiz aslida nimani nazorat qiladi
Aksariyat nashrlarda faqat "guruch" deb yozilgan. Bu oddiy qismlar uchun yaxshi, lekin qattiq bardoshlik, qoplama talablari yoki me'yoriy cheklovlarga ega bo'lgan har qanday narsa uchun guruch qotishmasini tanlash to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish samaradorligi va yakuniy qismning xususiyatlariga ta'sir qiladi, bu qism tekshiruvdan oldin juda muhimdir.
Bu erda asosiy baholar qanday yig'iladiguruch CNC ishlov berish sinfini tanlash:
| Baho | Ishlov berish qobiliyati | Etakchi tarkib | Asosiy kuch | E'tibor bering |
|---|---|---|---|---|
| C360 (Bepul{1}}kesish) | 100% (benchmark) | ~3% | Eng tez aylanish vaqti, eng yaxshi chip nazorati, eng past asbob aşınması | RoHSga mos kelmaydi; qoplashdan oldin qoʻrgʻoshinga-oldindan ishlov berish kerak |
| C260 (Guruch kartrij) | ~30% | Iz | Eng yaxshi egiluvchanlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik, RoHS-qobiliyati | uzun lenta chiplari; C360 ga nisbatan 25–40% sekinroq aylanish vaqti |
| C464 (Dengiz guruch) | ~30% | Iz | Dengiz / sho'r suv uchun sinksizlanishga qarshilik | C260 bilan o'xshash chip muammolari; muhit qachon talab qilsa, aniqlang |
| C69300 (Eko{1}}guruch) | ~70–80% | Nol | Qoʻrgʻoshinsiz, RoHSga mos-, yaxshi chip shakllanishi | Materialning yuqori narxi; C360 ga qaraganda bir oz ko'proq asbobning aşınması |
| C385 (Arxitektura guruch) | ~80% | ~3% | Kuchli, dekorativ qoplama, ekstrudirovka qilingan profillar | C360 bilan bir xil yetakchi cheklovlari |
C360 va C260 orasidagi bo'shliq ko'pchilik muhandislar kutganidan kattaroqdir. C360 ishlov berish nuqtai nazaridan C260 dan 25-40% tezroq va bu farq prototipdan yuqori bo'lgan har qanday hajmda to'g'ridan-to'g'ri aylanish vaqti va birlik narxiga aylanadi. Agar sizning qismingiz sovuq shakllanishni yoki C260 ning korroziyaga chidamliligini talab qilmasa, ishlov berilgan komponent uchun standart C360 ga qo'yilishi - to'g'ri qo'ng'iroq bo'ladi, agar ilovangizda cheklovlar mavjud bo'lmasa.
Etakchi{0}}Guruchni tekin ishlov berish va RoHS: Muhandislar qoʻlga tushadigan joy
Bu erda biz eng oldini olish mumkin bo'lgan kutilmagan hodisalarni ko'ramiz. Mijoz C360 ni Yevropa Ittifoqida sotiladigan maishiy elektronika yig'ilishida tugaydigan komponentda belgilaydi. Qism barcha o'lchovli tekshiruvdan o'tadi. Keyin muvofiqlik guruhi buni oxirgi bosqichda - belgilaydi va butun buyurtma bir muddat ichida qayta bajarilishi kerak.qo'rg'oshin{0}}bepul guruchni qayta ishlash RoHS-mos baho.
Standart C360 qattiq RoHS yoki NSF/ANSI 61 kabi zamonaviy ichimlik suvi standartlariga javob bermaydi. Bu ilovalar uchun chiplarni sindirishda yordam berish uchun qoʻrgʻoshin oʻrniga kremniy va fosfor ishlatadigan{2}}Eko{3}}Brass C69300 kabi qoʻrgʻoshinsiz alternativlar mos keladi.
Amaliy kelishuv haqiqiydir: qo'rg'oshinsiz guruchni qayta ishlash-bir oz sekinroq va karbid asboblarni C360 ga qaraganda tezroq eskiradi, bu esa birlik narxini biroz oshiradi. Shveytsariya burilish liniyalarida biz odatda C360 ga nisbatan C69300 ekvivalent qismlarida aylanish vaqti 15-25% ga oshganini ko'ramiz. Bu loyiha byudjetini belgilashdan oldin bilishga arziydigan xarajat deltasi.
Qo‘rg‘oshinli guruchni qoplamaga o‘tayotganda muhandislarni e’tibordan chetda qoldiradigan narsa: C360 qo‘rg‘oshinni{1}}qoplashdan oldin ishlov berishni talab qiladi -, odatda, yorqin cho‘milish va misning zarbasi - bo‘lib, har bir qismga xarajat qo‘shadi, C260 esa oldindan ishlov berilmasdan to‘g‘ridan-to‘g‘ri qoplama idishiga boradi. Agar sizning qismingiz elektrsiz nikel qoplamasiga ega bo'lsa va siz yetkazib beruvchining narxlarini solishtirayotgan bo'lsangiz, ishlov berishdan keyingi-olmani olma bilan solishtirganingizga ishonch hosil qiling.
Umumiy xatolar va to'g'ri amaliyot: maydonga havola
| Muammo kuzatildi | Umumiy sabab | To'g'ri yondashuv |
|---|---|---|
| Nozik teshiklarda yirtilgan iplar- | Zerikarli musluk, ko'r teshiklarda etarli darajada pecking, noto'g'ri kesish suyuqligi | O'tkir karbidli musluk, ko'r teshiklarda peck tsikli, past-qovushqoqlikdagi kesish moyi |
| C260/C464-ga o'ralgan lenta chiplari | Past taʼminot tezligi, chip{0}}buzuvchi strategiya yoʻq | Har bir aylanish tezligini oshirish; burilishda chip-to‘sar qo‘shimchalaridan foydalaning; chuqur teshiklarda yuqori-bosimli sovutish suvi |
| Ishlab chiqarish jarayoni bo'ylab o'lchovli siljish | Termal tuzilish-, muvozanat singib ketmaydi | Sovutish suyuqligi, mashinani isitish davri, 50/100/150 qismda oraliq tekshiruv- |
| Ishlov berishdan keyin qoplamaning yopishmasligi | Qoldiq kesish yog'i ifloslanishi, qoplama chizig'i uchun noto'g'ri qotishma | Qoplashdan oldin ultratovushli yog'sizlantirish; qoplama jarayoni bilan qotishma mosligini tasdiqlang |
| Burg'ulangan teshiklarning chiqish tomonidagi burmalar | Juda yuqori-tashish tezligi, zerikarli matkap | Muvaffaqiyatli ta'sirni kamaytiring, marshrutlashda o'rnatilgan -nuqtali matkaplar, tuzatish protokolidan foydalaning |
| Qismi bo'shatilgandan so'ng tolerantlikdan chiqib ketadi | Bar stokini chiqarishda qoldiq stress | Qo'pol → qisqichni bo'shatish →-fiksatorni qayta tiklash → muhim xususiyatlarni tugatish |
Mavzu muammosi alohida e'tiborga loyiqdir. C360 da M4 va undan kichikroq-koʻr-koʻrona musluklarda, guruch uni qattiq talab qilmasa ham, - chiplarni evakuatsiya qilish uchun emas, balki kranning yuklanishini va teshik tubidagi ip shaklini mikro-oʻtishini oldini olish uchun biz peck siklini bajaramiz. Bu nozik ohangli konnektorlar va datchik korpuslarida doimiy rad etish rejimini yo'q qiladigan -aylanish vaqtiga ikki soniya qo'shiladi.
Haqiqatan ham ishlaydigan kesish parametrlari
Boshlang'ich ma'lumotnomaga muhtoj bo'lgan muhandislar uchunguruch CNC ishlov berilgan qismlarishlab chiqarishni sozlash:
| Operatsiya | Qotishma | Kesish tezligi | Oziqlantirish tezligi | Asboblar haqida eslatma |
|---|---|---|---|---|
| CNC tornalash (qo'pol ishlov berish) | C360 | 250–400 m/min | 0,10–0,20 mm/rev | Qoplanmagan karbid; ijobiy rake |
| CNC Tornalash (tugatish) | C360 | 400–600 m/min | 0,05–0,10 mm/rev | Jilolangan qo'shimcha; o'tkir qirrasi |
| CNC tornalama | C260/C464 | 150–250 m/min | 0,08–0,15 mm/rev | Chip-to‘xtatuvchini qo‘shish tavsiya etiladi |
| CNC frezalash | C360 | 300–500 m/min | 0,003–0,010 dyuym/tish | 2-3 nay karbid; yuqori spiral |
| Burg'ulash | C360 | 80–150 m/min | 0,05–0,12 mm/rev | Split{0}}nuqtali matkap; ko'r teshiklarni peck |
Torna dastgohida C360 uchun konservativ boshlang'ich nuqtasi 300 SFM bo'lib, har bir aylanish uchun 0,005 dyuymli besleme; u erdan, ko'pchilik do'konlar sirt tezligini 600 SFM yoki undan yuqori darajaga ko'taradi va yemni tugatish talablariga moslashtiradi. Biz C360 ishlab chiqarish uchun Shveytsariya torna markazlarida yuqori uchiga yaqinroq yuguramiz - material bunga toqat qiladi va hajmdagi aylanish vaqti farqi sezilarli.
Ko'pgina yo'riqnomalar bitta parametrni eslatmaydi: tugatish to'g'risidaguruch CNC ishlov berishAgar sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 µm dan past bo'lsa, kesish chuqurligi tezlik kabi muhimdir. Biz tugatish DOC ni 0,05–0,08 mm gacha ushlab turamiz va jilolangan{4}}nay asboblaridan foydalanamiz. Standart qo‘shimcha bilan 0,2 mm DOC da oyna pardasiga erishishga urinish sizga qanchalik tez aylanishingizdan qat’i nazar, barqaror 1,6 mkm Ra ni beradi va bundan yaxshi emas.
Chop etishni yakunlashdan oldin DFM eslatmalari
Guruch qismlarini DFM ko'rib chiqishda biz ko'pincha uchta narsani belgilaymiz:
Tolerantlik klassisiz mavzu ko'rsatmalari."M6 ip" to'liq spetsifikatsiya emas. Standart moslamalar uchun 6H, mahkamlash uchun 5H yoki nozik asboblar uchun 4H ni belgilang. 6H va 4H kran oʻrtasidagi kichik diametrdagi farqni oʻlchash mumkin va agar siz xarid qilingan mahkamlagich bilan{8}}koʻrsatmangizga mos kelmaydigan bardoshlik bilan yigʻayotgan boʻlsangiz, mos kelmaydigan yigʻish oldindan yuklanishiga ega boʻlasiz.
Burilish qismlarida devor qalinligi 0,8 mm dan past.Guruch etarlicha yumshoq bo'lib, yupqa devorlar kesish kuchlari va siqish bosimi ostida deformatsiyalanadi. Agar dizayningiz 0,8 mm dan past xususiyatga ega bo'lsa, ish ishlab chiqarishga ketishidan oldin uni mahkamlash suhbati uchun belgilang. Biz ko'pincha boshqa qisish usulini yoki nozik qismdagi radial kesish kuchini kamaytiradigan asboblar yo'lini o'zgartirishni tavsiya qilamiz.
Qotishmani tasdiqlashdan oldin qo'yilgan qoplama spetsifikatsiyasi.Agar sizning chop etishingiz elektrsiz nikelni ASTM B733 ga chaqirsa va qotishma C360 bo'lsa, qoplama sexi bilishi kerak - oldingi{3}}davolash qadam qo'shadi va standart qoplama kotirovkasida ko'rinmaydigan xarajat. Qotishma va qoplama talabini chizmada birga belgilang. Agarqo'rg'oshin{0}}bepul guruchni qayta ishlash RoHSmuvofiqlik talab qilinsa, BOMni qulflashdan oldin C69300 yoki C260 ni qoplama sotuvchisi bilan tasdiqlang.
Nima MID Precision Brass Jobs ustida ishlaydi
Bizningguruch CNC ishlov berish xizmatlariRoHS-mos ilovalar uchun - C360, C260, C464 va C69300 qotishmalarining toʻliq diapazonini qamrab oladi. Uskunalar tomonida guruch tornalash Shveytsariya CNC liniyalarida murakkab kichik diametrli-parchalar uchun va kattaroq qismlar uchun-ko‘p o‘qli torna markazlarimizda ishlaydi. Biz ishlab chiqarishda C360 burilish xususiyatlarida ± 0,005 mm va geometriyaga qarab frezalangan xususiyatlarda ± 0,01–0,02 mm ni ushlab turamiz.
Evropa Ittifoqi bozorlariga jo'natilgan yoki tibbiy asboblarni ishlab chiqaradigan mijozlar uchun biz muntazam ravishda ishlov beramiznozik ishlov berilgan guruch qismlariC69300 da va har bir buyurtma bo'yicha moddiy sertifikatlar bilan RoHS muvofiqligini tasdiqlang. Bizning ISO 13485-mos sifat tizimimiz shtrixli zaxira sertifikatidan yakuniy CMM hisobotigacha bo‘lgan to‘liq material kuzatuvini qamrab oladi - bu tibbiy va yarimo‘tkazgichli ilovalarda lot hujjatlari yetkazib berishning bir qismi bo‘lgan, keyinroq o‘ylangan narsa emas.
Agar chop etishingiz oldingi yetkazib beruvchining rad etilishidan kelib chiqsa yoki joriy guruch ishida nomuvofiq natijalarni ko'rsangiz,DFM-ni bepul ko'rib chiqish uchun bizga rasmingizni yuboring. Biz - iqtibos keltirishdan oldin qotishma tanlash, bardoshlik ko‘rsatkichlari, ip xususiyatlari va qoplamaga qo‘yiladigan talablarni birgalikda ko‘rib chiqamiz, chunki qayta ishlashga olib keladigan muammolar deyarli har doim birinchi qism kesilgunga qadar chizmada ko‘rinadi.
Bizning muhandislarimiz bilan gaplashingguruch komponentingiz haqida - biz 24 soat ichida javob beramiz.
Tez-tez so'raladigan savollar: Guruch CNC ishlov berish haqida muhandislar aslida nima so'rashadi
Savol: Mening bosma nashrim C360 ni belgilaydi, lekin shartnoma ishlab chiqaruvchim Yevropa Ittifoqi eksporti uchun qo‘rg‘oshinsiz guruchga-o‘tishim kerakligini aytadi. Mening variantlarim qanday?
C69300 (Eko-guruch) eng yaqin funktsional oʻrinbosar - boʻlib, u C360 ning ishlov berish qobiliyati darajasining taxminan 70–80% da ishlov beradi va qoplamaga dastlabki ishlov berish jazosisiz-RoHS va REACH talablariga javob beradi. Agar sizning qismingiz sovuq shakl-qobiliyatga muhtoj boʻlsa, C260 variant boʻladi, lekin aylanish vaqti 25–40% koʻproq va birlik narxi yuqori boʻlishini kuting. BOMni - oʻzgartirishdan oldin qoplama yetkazib beruvchingiz bilan almashtirishni tasdiqlang.
Savol: Siz nafaqat birinchi maqolani emas, balki ishlab chiqarishda guruch vana tanasida ± 0,01 mm ushlab turasizmi?
Ha, ishlab chiqarishda C360 da - burilish teshiklari, mil diametri va qarama-qarshilik o'lchamlariga mos keladigan xususiyatlar bo'yicha. ± 0,02–0,025 mm gacha bo'lgan qattiq toleranslarga standart ishlab chiqarish sozlamalari bilan mos xususiyatlarda erishish mumkin; har bir qism uchun CMM tekshiruvini-talab qiladi va tekshirish narxini oshiradi. Halol javobguruch CNC ishlov berish qismlari narxi±0,01 mm bo'lsa, tekshirish qo'shimcha xarajatlari ko'pincha ishlov berish qiymati deltadan oshib ketadi - spetsifikatsiyani blokirovka qilishdan oldin funktsional talab haqiqatan ham unga muhtoj ekanligiga ishonch hosil qiling.
Savol: Joriy yetkazib beruvchimizning nikel bilan qoplangan C360-parchalarida yopishtirishda nosozliklar kuzatilmoqda. Bunga nima sabab bo'lmoqda?
Ikkita ehtimol aybdor: qoplashdan oldin yog‘ning qoldiq ifloslanishi to‘liq olib tashlanmagan (ultratovush bilan yog‘sizlantirish standart tuzatish hisoblanadi, shunchaki erituvchi bilan artish emas) yoki qoplama liniyasi C360 talab qiladigan dastlabki ishlov berish protokoli- bo‘yicha ishlamayapti. Ta'minotchingizdan nikel vannasidan oldin yorqin sho'ng'in va mis zarbasi qilyaptimi yoki yo'qligini so'rang. Agar ular bu nimani anglatishini bilmasa, bu sizning javobingiz.
Savol: C260 ni mashinadan keyingi shaklga-qo‘zg‘alish kerak bo‘lgan ishlov beriladigan qismni belgilashga arziydimi?
Faqat shakllantirish operatsiyasi buni chin dildan talab qilsa. C260 ning egiluvchanlik ustunligi qattiq radiusli egilishlar va siqish operatsiyalari uchun haqiqiydir. Ammo agar “shakllantirish” yengil bosish-bo‘lsa yoki standart staking operatsiyasi bo‘lsa, C360 muammosiz ishlaydi va ishlov berish narxi past bo‘lib qoladi. Shakllanish geometriyasi yorilishi mumkin bo'lgan qismlar uchun C260 ni zaxiralang. C360 - DFMni ko'rib chiqish jarayonida dizayningiz qaysi toifaga tegishli ekanligini ayta olamiz.
