Metall qismlarga CNC ishlov berish: Har bir muhandis chop etishdan oldin bilishi kerak bo'lgan narsalarni

Metall qismlarga CNC ishlov berish: Har bir muhandis chop etishdan oldin bilishi kerak bo'lgan narsalarni

CNC ishlov beriladigan qismlardagi ko'pgina o'lchovli muammolar do'konda boshlanmaydi - ular chizmada boshlanadi. Jarayon ushlab turadigandan qattiqroq bardoshlik, suhbatlashishga chorlaydigan devor qalinligi, tolerantlik sinfini yo'qotgan ipni chaqirish. Ehtiyot qismlar yetib kelib, tekshiruvdan o'tmaganida, asosiy sabab allaqachon uch hafta o'tgan va PDF-da o'tirgan.

Ushbu maqola sizga qanday qilib amaliy ishlash haqida bilim beradiMetall qismlarga CNC ishlov berishBu jarayon - nimaga qodir va nima qila olmasligi, material tanlovi quyi oqimdagi hamma narsaga qanday ta'sir qilishi va birinchi ishga tushirishda yaxshi qismlarga ega bo'ladigan nashrni qanday yozish kabilar bilan ishlaydi. O'z manfaati uchun hech qanday nazariya. Bu erda hamma narsa haqiqiy ishda qabul qiladigan qarorlar bilan bog'liq.

CNC ishlov berish, aslida nima?

CNC qisqartmasi kompyuterning raqamli boshqaruvini anglatadi. Mashina odatda SAPR modelingizdan - yaratilgan - dasturini o'qiydi va metall blankadan materialni olib tashlash uchun kesish asbobini aniq yo'llar bo'ylab harakatlantiradi. Operator mashinani o'rnatadi, dasturni yuklaydi va ishlashni nazorat qiladi. Mashina geometriyani bajaradi.

Bu oddiy versiya. Sizning ishingiz uchun muhim bo'lgan qism bu:CNC ishlov berish - bu olib tashlash jarayoni. Siz kerak bo'lgandan ko'ra ko'proq materialdan boshlaysiz va uning qismi bo'lmagan hamma narsani kesib tashlaysiz. Bu quyma, zarb yoki qo'shimchalar ishlab chiqarishdan (3D bosib chiqarish) tubdan farq qiladi va u qanday geometriyalarni amalga oshirish mumkinligi, qanday tolerantliklarga erishish mumkinligi va xarajat strukturasi qanday ko'rinishiga ta'sir qiladi.

Buni yog'ochdan figurani o'ymakorlik kabi tasavvur qiling. Haykaltaroshning asboblari detalning qanchalik nozik bo'lishi mumkinligini aniqlaydi. Yog'ochning o'zi - uning donasi, qattiqligi, kesishga qanday munosabatda bo'lishi - bu detallar o'z shaklini saqlab qolishini aniqlaydi. InCNC metall qismlarini ishlab chiqarish jarayonlari, mashina haykaltarosh va material yog'ochdir. Ikkalasi ham muhim.

Siz duch keladigan uchta eng keng tarqalgan CNC operatsiyalari:

CNC frezalash- kesuvchi asbob aylanadi va harakatsiz ish qismi bo‘ylab harakatlanadi. Yassi yuzalar, cho'ntaklar, uyalar, murakkab 3D konturlar uchun ishlatiladi. Agar sizning qismingiz blokdan o'yilganga o'xshash xususiyatlarga ega bo'lsa, ehtimol u maydalangan.

CNC tornalama- ishlov beriladigan qism aylanadi, shu bilan birga kesish asbobi nisbatan qattiq holatda qoladi. Silindrsimon qismlar uchun ishlatiladi: shaftlar, vtulkalar, nozullar, tishli komponentlar. Agar sizning qismingiz o'qga nisbatan yumaloq va nosimmetrik bo'lsa, ehtimol u aylantirilgan.

Shveytsariya CNC tornasi- burishning ixtisoslashgan shakli, bunda ishlov beriladigan qism kesish zonasiga juda yaqin joylashgan bo‘lib, uzun va nozik qismlarni og‘ishsiz qattiq toleranslarda ishlov berish imkonini beradi. Tibbiy pinlar, miniatyura konnektorlari, soat komponentlari va uzunligi -diametrga- nisbati yuqori boʻlgan har qanday nozik qismlar uchun standart.

Ko'pgina haqiqiy qismlar bir nechta operatsiyani talab qiladi -, masalan, frezalangan kalitli burilish mil yoki burilish va tishli teshiklari bo'lgan frezalangan korpus.

Materialni tanlash CNC ishlangan metall qismlarga qanday ta'sir qiladi?

Bu yangi muhandislar eng ko'p e'tiborga olinmagan savol. Siz ko'rsatgan material faqat qismning yakuniy-foydalanish xususiyatlarini - belgilab qo'ymaydi, balki bu qismni ishlov berish qanchalik oson yoki qiyinligini aniqlaydi, bu esa narx, erishish mumkin bo'lgan toleranslar va sirt qoplamasiga bevosita ta'sir qiladi.

Bu erda siz tez-tez duch keladigan metallar uchun amaliy ma'lumotnomaCNC ishlov berish metall qismlari materiallarini taqqoslash:

Ushbu jadval sizga to'g'ridan-to'g'ri aytilmaydigan bir nechta narsa. Alyuminiy tez ishlaydi va qattiq toleranslarni osongina ushlab turadi -, agar og'irlik va xarajat asosiy kuchdan ko'ra muhimroq bo'lsa, bu standart tanlovdir. Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish-kesilganingizda qattiqlashadi, ya'ni zerikarli asbob yoki noto'g'ri besleme tezligi o'rtada kesish-da material xususiyatlarini o'zgartirishi mumkin. Titan ishlov berish uchun eng qiyin keng tarqalgan aerokosmik metalldir: u haddan tashqari issiqlik hosil qiladi, past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va asboblarni ushbu ro'yxatdagi boshqa materiallarga qaraganda tezroq yo'q qiladi. Agar nashringizda titan deb aytilgan bo'lsa, uni aks ettirish uchun narx va etkazib berish vaqtini kuting.

CNC ishlov berish aslida qanday bardoshliklarga ega bo'lishi mumkin?

Bu erda ko'pchilik yangi boshlanuvchilar muammolarga olib keladigan nashrlarni yozadilar. Tushunishqattiq bardoshlik CNC ishlov beriladigan qismlar“standart” nimani anglatishini tushunishdan boshlanadi.

Standart CNC ishlov berish tolerantligi odatda ±0,05 mm (± 0,002") ko'pchilik metall xususiyatlari - teshiklari, yuzlari, umumiy o'lchamlari uchun. Bunga har bir zamonaviy CNC mashinasida maxsus sozlashsiz erishish mumkin va bu odatiy mexanik qismdagi ko'pgina funktsional xususiyatlarga mos keladi.

Muhandislar muammoga duch kelganda, bu o'lchamlar funktsional jihatdan talab qilinishidan qat'i nazar, chizmadagi har bir o'lcham bo'ylab ± 0,005 mm ni ko'rsatishdir. Qattiq toleranslar uzoqroq aylanish vaqtini, asboblarni tez-tez o'zgartirishni, harorat-boshqariladigan muhitni va muhim o'lchamlarda 100% CMM tekshiruvini anglatadi. Har bir qattiq qadam sezilarli darajada qimmatga tushadi. Agar sizga kerak bo'lmasa, uni chaqirmang.

Turli tolerantlik diapazonlari ishlab chiqarishda nimani anglatishi haqida amaliy ma'lumot:

Yangi muhandislarni qo'zg'atadigan bilim bo'shlig'i:bardoshlik va sirt qoplamasi bir xil narsa emas va birini chaqirish boshqasini nazorat qilmaydi.Teshik o'lchamlari bo'yicha ±0,005 mm ichida bo'lishi mumkin, lekin sirt pürüzlülüğü Ra 1,6 µm - bo'lishi mumkin, bu bosish uchun juda yaxshi bo'lishi mumkin, lekin sirpanish muhri uchun mutlaqo noto'g'ri. Har doim ikkala muhim bo'lgan xususiyatlarda Ra (sirt pürüzlülüğü) va o'lchov bardoshliligini belgilang. Agar chop etishingiz faqat bitta bo'lsa, yaxshi do'kon so'raydi. Kamroq ehtiyotkor do'kon uni odatiy holga keltiradi.

CNC ishlov berish qachon to'g'ri jarayon - va qachon emas?

CNC ishlov berish har doim ham eng yaxshi javob emas. Jarayon yo'lini baholayotgan yangi muhandislar uchun bu haqda qanday o'ylash kerak:

CNC metall qismlarini ishlab chiqarish jarayoni o'rta{0}}hajm, yuqori-murakkablik, qattiq{2}}tolerantlik maydonida porlaydi. Bu ikki hafta ichida birlashtirilgan burchaklari va ± 0,01 mm teshikka ega titan aerokosmik kronshteynini ishlab chiqarishning yagona amaliy usulidir. Vaqtning bir qismida muhrlanishi mumkin bo'lgan millionlab bir xil po'lat qavslarni ishlab chiqarish uchun bu to'g'ri javob emas.

Eng qimmatga tushadigan boshlang'ich xatosi: devor qalinligi

Tajribali mashinistdan birinchi marta muhandislik bosmalarida nima koʻp koʻrishlarini soʻrang, javob odatda bir xil boʻladi: devor qalinligi material va jarayon uchun juda yupqa.

Mana nima uchun bu muhim. Kesuvchi asbob yupqa devordan materialni olib tashlaganda, chiqib ketish kuchlari devorni toza kesib o'tish o'rniga uni burishi mumkin. Qism asbob ostida bukiladi, orqaga buriladi va natijada olingan o'lcham dastur mo'ljallangandan kattaroqdir. Siz 0,1–0,3 mm diametrli devorlarga ega bo'lasiz va uni tuzatadigan jarayonni sozlash yo'q - muammo geometriyada.

Metall CNC qismlari uchun umumiy ko'rsatmalar:

Alyuminiy uchun, ishlov berilgan xususiyatlarda minimal devor qalinligi 0,8 mm bo'lishi kerak. Po'lat va zanglamaydigan uchun 1,0 mm. Titan uchun, 1,5 mm yoki undan ko'p, agar qism ishlov berish paytida qismni qattiqlashtiradigan burchaklar yoki qo'llab-quvvatlash funktsiyalari bilan maxsus ishlab chiqilmagan bo'lsa. Bular qiyin chegaralar emas - tajribali mashinistlar toʻgʻri moslamalar va asboblar yoʻlaklari yordamida nozikroq boʻlishlari mumkin -, lekin sizning qismingiz devorlari shu raqamlardan past boʻlsa, chop etishni joʻnatganingizda uni aniq belgilang. Yaxshi do'kon sizga uni qanday hal qilishni rejalashtirayotganini aytib beradi. Sharhsiz iqtibos keltiradigan do'kon yo chizmani diqqat bilan o'qimagan yoki nima sodir bo'lishini ko'rishni rejalashtirmoqda.

5 o'q va 3 o'q: raqamlar sizning qismingiz uchun nimani anglatadi

Siz do'konlar "5-eksa CNC ishlov berish" ni yuqori darajadagi qobiliyat sifatida reklama qilishini ko'rasiz. Mana bu siz uchun nimani anglatishini va qachon muhimligini.

3{2}}oʻqli mashina X, Y va Z boʻylab harakatlanadi. U qismning yuqori va toʻrt tomoniga yetib borishi mumkin, lekin qoʻshimcha yuzlarni qayta ishlash uchun joyni oʻzgartirishni (qayta{4}}oʻrnatishni) talab qiladi. Har bir tuzatish moslashtirishda mumkin bo'lgan xatolikni keltirib chiqaradi va sozlash vaqtini oshiradi.

5-oʻqli mashina ikkita qoʻshimcha oʻq atrofida aylanishni qoʻshadi, yaʼni kesish asbobi ishlov beriladigan qismga deyarli har qanday yoʻnalishdan qayta oʻrnatmasdan yaqinlasha oladi. Sizningcha, bu ikkita amaliy ahamiyatga ega:

Bitta o'rnatishda murakkab geometriya.Bir nechta yuzlardagi xususiyatlar, murakkab burchaklar, pastki kesmalar va konusli devorlarning barchasini bitta sozlashda qayta ishlash mumkin. 3-eksli mashinada bular uch yoki to‘rtta sozlashni talab qilishi mumkin – ularning har biri xarajat va to‘plangan tekislash xatosini qo‘shadi.

Koʻp yuzli{0}}yuz qismlarida yaxshi bardoshlik.Agar barcha muhim xususiyatlar bitta maʼlumotlarga nisbatan bitta sozlamada ishlangan boʻlsa, bu funksiyalar orasidagi geometrik munosabatlar bir nechta qayta{0}}fiksatorlarda ishlov berilgandan koʻra aniqroq boʻladi. uchunqattiq bardoshlik CNC ishlov beriladigan qismlarBu erda, masalan, bir yuzdagi teshik aniq konsentrik bo'lishi kerak, u qo'shni yuzdagi xususiyatga ega, 5 o'q ko'pincha to'g'ri javobdir.

Har bir qismga 5 o'q kerak emas. Faqat bir yoki ikkita yuzli funksiyalarga ega oddiy qavs 3 o'qda juda yaxshi ishlaydi. Yangilanish faqat qismning geometriyasi chindan ham talab qilganda mantiqiy bo'ladi.

Agar siz nozik metall qismlarni belgilasangiz - MID Precision qanday yordam berishi mumkin

Agar siz ±0,02 mm dan past bardoshlik talab qiladigan qismni, titanium yoki tibbiy zanglamaydigan{1}}zanglamaydigan po‘lat yoki 5 o‘qli ishlashni talab qiluvchi murakkab ko‘p{2}}yuz geometriyasi kabi materiallarni belgilasangiz, jamoamiz har kuni bajaradigan ishlar aynan shulardir.

BizningCNC ishlov berish qobiliyatiqopqoq 3-eksa, 4-eksa va 5 eksa frezalash, CNC tornalash, kichik diametrli nozik qismlar uchun Shveytsariya CNC tornasi va metall plitalar bilan ishlov berish. Biz malakali xususiyatlar bo'yicha ± 0,002 mm va sirt pürüzlülüğü Ra 0,02 mm gacha bardoshlikni ushlab turamiz. Bizning materiallar assortimentimiz alyuminiy qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, titan, mis, guruch va muhandislik plastmassalarini o'z ichiga oladi - bularning barchasi xom ashyoni sertifikatlashdan yakuniy tekshirish hisobotigacha to'liq materiallarni kuzatish imkoniyatiga ega.

Manba uchun yangi muhandislar uchunnozik CNC ishlangan metall qismlar Xitoydan biz har bir taklif bilan bepul DFM ko'rib chiqishni taklif qilamiz. Bu shuni anglatadiki, biz biror narsani kesishdan oldin chizmangizni devor qalinligi bilan bog'liq muammolar, jarayon qobiliyatiga mos kelmaydigan bardoshlik ko'rsatkichlari, tushuntirish kerak bo'lgan ip xususiyatlari va dizaynni sozlashdan foyda keltiradigan har qanday xususiyatlarni ko'rib chiqamiz. Biz buni yozma ravishda belgilaymiz - siz uni o'zgartirish yoki o'zgartirishga qaror qilasiz.

Agar sizning qismingiz tartibga solinadigan yakuniy mahsulot - tibbiy asbobga, aerokosmik yig'ilishga, yarim o'tkazgich uskunasiga - kirsa, bizning ISO 13485-mos sifat tizimi muvofiqlik bo'yicha guruhingizga kerak bo'lgan hujjatlarni ishlab chiqaradi: birinchi maqola bo'yicha tekshiruv hisobotlari, materiallar sertifikatlari, CMM o'lchov hisobotlari va biror narsa mos kelmasa, tuzatuvchi harakatlar yozuvlari.

Rasmingizni bizga yuboringva biz 24 soat ichida taklif va DFM eslatmalari bilan qaytamiz. Agar siz hali dizayn bosqichida boʻlsangiz va chop etish tugagunga qadar jarayon kiritishni istasangiz,dizaynni bepul ko'rib chiqing- biz odatda bir soat ichida chizmadagi xarajat va sifat xavf nuqtalarini aniqlay olamiz.

TSS

Savol: Mening chizilgan rasmimda "barcha o'lchamlarda ± 0,01 mm" yozilgan. Bu realmi?

Texnik jihatdan erishish mumkin -, lekin amaliy va iqtisodiy-foydali emas. Bir qismning har bir o'lchami bo'ylab ± 0,01 mm tekshirish vaqtini va ishlov berish aylanish vaqtini zarur bo'lganidan sezilarli darajada oshiradi. To'g'ri yondashuv - ± 0,01 mm ni faqat funktsional ravishda talab qiladigan o'lchamlarda - odatda rulman teshiklari, muhrlangan sirtlar, ulanish interfeyslari - va qolgan hamma narsa uchun umumiy bardoshlik blokidan (ISO 2768-m yoki shunga o'xshash) foydalaning. Bu xarajatlarni pasaytiradi va mashinist uchun muhim xususiyatlarni tushunarli qiladi.

Savol: Mening qismim 3 eksa yoki 5 o'qli ishlov berish kerakligini qanday bilsam bo'ladi?

Agar siz talab qiladigan barcha funksiyalarga blokning yuqori va toʻrt tomonidan aylanmasdan kirish mumkin boʻlsa, odatda 3-eksa yetarli boʻladi. Agar sizda murakkab burchaklar, aniq geometrik aloqada ushlab turilishi kerak bo'lgan ikkitadan ortiq yuzdagi xususiyatlar yoki to'g'ridan-to'g'ri asboblar yo'li bilan erishib bo'lmaydigan pastki kesmalar mavjud bo'lsa, 5-o'qni muhokama qilishga arziydi. Agar shubhangiz bo'lsa, SAPR faylingizni do'kon bilan baham ko'ring va ulardan - maslahat berishlarini so'rang, bu besh daqiqalik savol, bu qayta tuzatish xarajatlarini tejaydi.

Savol: Ra 0,8 va Ra 3.2 - sirt pürüzlülüğü o'rtasidagi farq nima va bu men uchun muhimmi?

Ra - sirtning o'rtacha pürüzlülüğü - pastroq raqam silliqroq degan ma'noni anglatadi. Ra 3,2 mikron standart sifatida -mexanik ishlov berish hisoblanadi. Ra 0,8 mikron engil pardozlash yoki parlatishni talab qiladi. Ra 0,4 mikron va undan past bo'lganlar odatda maxsus pardozlash operatsiyalarini talab qiladi. Ko'pgina strukturaviy xususiyatlar uchun Ra 3,2 mikron yaxshi. Sirtlarni, surma moslamalarni va biologik to'qima yoki suyuqlik bilan aloqa qiladigan har qanday sirtni muhrlash uchun odatda Ra 0,8 mikron yoki undan yuqori talab qilinadi. Buni ushbu xususiyatlarda aniq belgilang -, agar chop etish talab qilinmasa, do'kon sukut bo'yicha yanada nozikroq bo'ladi deb o'ylamang.

Savol: CNC ishlov berish quyma bilan bir xil qism geometriyasini ishlab chiqishi mumkinmi?

Ko'pincha ha, lekin har doim emas. CNC ishlov berish quyma quyish mumkin bo'lgan ko'plab geometriyalarni, shuningdek, quyish mumkin bo'lmagan xususiyatlarni - kabi chuqur ko'r teshiklar, o'tkir ichki burchaklar va aniq tishli teshiklarni ishlab chiqishi mumkin. Muvofiqlik - bu hajm: quyma asbobning yuqori narxiga ega, lekin yuqori hajmlarda-bir qism narxi past. CNCni oʻrnatish narxi past, lekin har bir qism narxi- yuqori. Bir necha ming donagacha bo'lgan hajmlar uchun CNC odatda tejamkorroq. Yuqorida, tanaffus-noktasi qismning murakkabligi va materialiga bog'liq.