Turli xil ilovalar uchun materiallar
Turli xil ilovalar uchun professional materiallar yetkazib beruvchingiz
MIDkompaniya mijozlarga yuqori{0}}aralash, yuqori{1}}aralash, yuqori-moslashuvchanlik va past hajmdagi ishlab chiqarish uchun aniq CNC ishlov berish va metall plitalarni qayta ishlash ishlab chiqaruvchisini ishlab chiqarishda yordam berish orqali ko'proq marketing imkoniyatlarini oshirishga yordam beradi. Ular so'ngra turli xil xom ashyolarning jismoniy xususiyatlarini tahlil qiladi va mijozlarimizga eng yaxshi ishlab chiqarish jarayonlarini taqdim etadi.
Mahsulot kategoriyalari
Eng so'nggi mahsulotlar
Nima uchun bizni tanlaysiz
Ar-ge qobiliyati
Biz dizayn, ishlab chiqarish va o'rnatishdan to'liq avtomatlashtirish uskunalari echimlarini taqdim etamiz.
Ekspertlar jamoasi
Biz ishlab chiqarish, sifat va muhandislik bo'yicha yuqori malakali jamoamiz, yuqori darajadagi mijozlar talablarini chuqur tushunamiz-va barcha xodimlarimiz ham shunday.
-Vaqtda yetkazib berish
Bizning majburiyatimiz barcha mahsulotlaringiz uchun oʻz vaqtida yetkazib berish, xarajat{0}}samaradorligi va misli koʻrilmagan mijozlarga xizmat koʻrsatishni taʼminlashga qaratilgan boʻlib, bu sizning mamnunligimiz uchun sodiqlikimizni aks ettiradi.
Sifatni tekshirish
Bizning loyiha muhandislarimiz yaxshi loyihalarni boshqarish bo'yicha trening, PMP sertifikati va IATF16949 auditorlik malakasiga ega. Moslashuvchan tejamkor ishlab chiqarish va nol nuqsonga erishish uchun biz AS9100 kuzatuv boshqaruvi kontseptsiyasiga amal qiladigan ixtisoslashtirilgan -uyda QES (sifatni bajarish tizimi) ni ishlab chiqdik.
Yuqori o'lchamli aniqlik
Mashinalar mahkam oʻrnatishda qoʻllaniladigan murakkab keramika komponentlari yoki izolyatsiya, eskirishga chidamlilik yoki aniq oʻlchash kabi muhim funksiyalar- uchun zarur boʻlgan mikro-darajali toleranslarni taklif qiladi.
Murakkab geometriyalar
3-, 4- yoki hatto 5-oʻqli ishlov berish imkoniyatlari bilan kanallar, konuslar, konturlar va nozik teshiklar kabi murakkab xususiyatlarni yaratishga imkon beradi, ularga inyeksion kalıplama yoki presslash kabi boshqa keramik ishlov berish usullaridan foydalangan holda erishish juda qiyin.
Kam{0}}to-oʻrtacha hajmdagi moslashuvchanlik
Keramika inyeksion kalıplama yoki qolipda presslashdan farqli o'laroq, ishlov berish{0}}prototiplash va kichik{1}}partiyali ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, bu esa qolipga ishlov berishning yuqori xarajati va uzoq vaqt yetkazib berishdan qochadi.
Materialning yaxlitligi
Mexanik ishlov berish olib tashlaydigan, kontaktsiz (silliqlashda) yoki kam{1}}tasirli (olmosni kesishda)-protsess bo'lgani uchun u materialning o'ziga xos xususiyatlarini, jumladan mustahkamlik va tozalikni saqlaydi. Sinterlash deformatsiyasi yoki biriktiruvchi ifloslanish yo'q.
Post-Sinterlangan ishlov berish
Ba'zi hollarda keramika sinterlangandan keyin (to'liq zich holat) qayta ishlanishi mumkin, bu esa qattiqroq bardoshlik va yakuniy qismning mustahkamligini yaxshilash imkonini beradi.
Seramika materiallariga ishlov berish texnikasi
Silliqlash
Silliqlash - keramik sirtdan materialni olib tashlash uchun abraziv zarralarni o'z ichiga olgan keng qo'llaniladigan keramik ishlov berish usuli. Aniq shakllanish va sirtni pardozlash uchun silliqlash g'ildiraklari yoki kamarlardan foydalanadi. Silliqlash ham katta{2}}miqyosdagi materiallarni olib tashlash, ham qattiq bardoshliklarga erishish uchun javob beradi.
Burilish
Tornalash keramik ishlov berish usuli bo'lib, kesish asbobi materialni olib tashlaganda, keramik ish qismini aylantirishni o'z ichiga oladi. Odatda quvurlar va miller kabi silindrsimon komponentlar uchun ishlatiladi. Seramika tornalash uchun yuqori kesish kuchi va aşınma qarshilik-bo'lgan maxsus asboblar talab qilinadi.
Frezeleme
Frezeleme - bu keramik ishlov berish qismidan materialni olib tashlash uchun aylanadigan kesish asboblaridan foydalanadigan keramik ishlov berish usuli. Bu murakkab shakllar, cho'ntaklar va uyalar ishlab chiqarish uchun javob beradi. Istalgan natijaga qarab, yuz, periferik va oxirgi frezalash kabi turli xil frezalash usullari qo'llaniladi. Frezeli keramika yuqori qattiqlik va qattiqlikka ega mustahkam asboblarni talab qiladi.
Burg'ulash
Burg'ulash - keramik ishlov berish texnikasi bo'lib, ixtisoslashtirilgan matkaplar yordamida keramik materiallarda teshiklarni yaratishni o'z ichiga oladi. O'rnatish moslamalari, elektr ulanishlari yoki suyuqlik o'tish joylari kabi turli xil ilovalarda aniq va aniq teshiklarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Burg'ulash muayyan dizayn talablariga javob beradigan turli o'lchamlar va yo'nalishlarga ega bo'lgan teshiklarni shakllantirish imkonini beradi.
Elektr tokini qayta ishlash (EDM)
Elektr razryadli ishlov berish (EDM) — ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun elektr razryadlaridan foydalanadigan{0}}kontaktsiz keramik ishlov berish usuli. EDM, ayniqsa, keramikadagi murakkab va murakkab shakllarni yuqori aniqlik bilan qayta ishlash uchun foydalidir.
Seramika materiallariga ishlov berishning sirtini tugatish va sifat nazorati
Sirtni pardozlash keramikani qayta ishlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi, chunki u yakuniy mahsulotning funksionalligi, estetikasi va umumiy sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Kerakli sirt qoplamasiga erishish komponentlarning ishlashini yaxshilash, to'g'ri joylashtirish va yig'ishni ta'minlash, keramika qismlarining chidamliligi va ishonchliligini oshirish uchun muhimdir.
Keramikaga ishlov berishda istalgan sirtga erishish uchun bir nechta texnikalar qo'llaniladi. Bularga nozik silliqlash, silliqlash, lapping, honlash va abraziv portlatish kiradi. Har bir texnika keramika materialining o'ziga xos talablariga va silliqlik, tekislik va pürüzlülük kabi kerakli sirt xususiyatlariga qarab tanlanadi.
Keramika komponentlarining sifati va mustahkamligini ta'minlash uchun sifat nazorati choralari va tekshirish usullari amalga oshiriladi. Bularga koordinata oʻlchash mashinalari (CMM) yordamida oʻlchamlarni oʻlchash, sirt pürüzlülüğünü oʻlchash, nuqsonlarni vizual tekshirish va ultratovush yoki rentgen nurlari bilan tekshirish kabi-buzilmaydigan sinov usullari kiradi. Sifat nazorati sirt qoplamasidagi har qanday og'ish yoki nuqsonlarni aniqlashga yordam beradi va yakuniy mahsulot talab qilinadigan spetsifikatsiyalar va standartlarga mos kelishini ta'minlaydi.
Seramika materiallariga ishlov berishning qo'llanilishi
Aerokosmik sanoat:Seramika qismlar reaktiv dvigatellarda va boshqa aerokosmik ilovalarda yuqori harorat va aşınmaya ta'sir qiladigan komponentlar uchun ishlatiladi.
Tibbiy asboblar:Tsirkoniya kabi CNC{0}}mexanik keramika implantlar, stomatologik mahsulotlar va protezlar uchun komponentlar tayyorlash uchun ishlatiladi.
Elektronika:Yuqori{0}}tozalikdagi keramika yarimo‘tkazgichlar, izolyatorlar va komponentlarda elektr izolyatsiyasi va issiqlikni boshqarish muhim bo‘lgan qismlarda qo‘llaniladi.
Avtomobilsozlik:Dvigatellar va elektr tizimlarida issiqlik almashinuvchilari va sensorlar kabi seramika qismlar keng qo'llaniladi.
Mudofaa sanoati:CNC{0}}mexanik keramika zirh va boshqa mudofaa komponentlari uchun ishlatiladi, ular aşınma va zarbaga yuqori qarshilik talab qiladi.
Energiya:Seramika materiallari energiya ishlab chiqarish uskunalarida, xususan, gaz turbinalari va shamol turbinalari kabi qayta tiklanadigan energiya dasturlarida qo'llaniladi.
Kimyoviy qayta ishlash:Korroziyaga chidamliligi tufayli keramik qismlar nasoslar, vanalar va kimyoviy reaktorlarda qo'llaniladi.
Telekommunikatsiyalar:Keramika yuqori chastotali qurilmalarda to'lqin o'tkazgichlar va izolyatorlar kabi komponentlarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi-.
TSS
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. Xitoyda turli xil amaliy materiallar ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri hisoblanadi. Sizni fabrikamızdan sotiladigan turli xil ilovalar materiallarini sotib olishingizni samimiy qutlaymiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega. Kotirovka va bepul namuna uchun biz bilan bog'laning.
