Alyuminiy qotishmasining sirtini qayta ishlashning bir necha usullari mavjud

Qumlash, asosiy rol sirtni tozalashdir, bo'yashdan oldin qum bilan tozalash (bo'yash yoki püskürtme) sirt pürüzlülüğünü oshirishi mumkin va yopishqoqlikni yaxshilashga ma'lum hissa qo'shishi mumkin, ammo hissasi cheklangan, ishlov berishdan oldin kimyoviy qoplama kabi yaxshi emas.
Passivatsiya - bu metall sirtini oksidlanish oson bo'lmagan holatga aylantirish va metallning korroziya tezligini kechiktirish usuli.
Rang berish: alyuminiyni bo'yash uchun ikkita asosiy jarayon mavjud: biri alyuminiy oksidlanish rang berish jarayoni, ikkinchisi esa alyuminiy elektroforez rang berish jarayoni. Oksid plyonkasida ma'lum talablarni qondirish uchun turli xil ranglar hosil bo'ladi, masalan, optik asboblar qismlari uchun qora va esdalik MEDALLARI uchun oltin.
Supero'tkazuvchilar oksidlanish (xromat konvertatsiya plyonkasi) - himoya va o'tkazuvchanlik talab qilinadigan holatlarda qo'llaniladi.
Kimyoviy sayqallash Kimyoviy abraziv ishlov berish kimyoviy ishlov berish usuli boʻlib, alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini kislotali yoki gidroksidi elektrolitlar eritmalarida tanlab oʻz-oʻzidan eritib-yilning sirtini silliqlash va jilolash, uning sirtining pürüzlülüğü va PH darajasini pasaytirish uchun ishlatiladi.
Ushbu polishing usuli oddiy uskunaning afzalliklariga ega, elektr ta'minoti yo'q, ishlov beriladigan qismning shakli o'lchami, yuqori abraziv tezligi va past ishlov berish narxi bilan cheklanmaydi. Alyuminiy va alyuminiy qotishmasining tozaligi kimyoviy polishing sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi, uning tozaligi qanchalik yuqori bo'lsa, polishing sifati shunchalik yaxshi va yomonroq bo'ladi.
Kimyoviy oksidlanish: Oksid plyonkasi nozik, qalinligi taxminan 0,5 ~ 4 mikron va gözenekli, yumshoq, yaxshi adsorbsiyaga ega, organik qoplamaning pastki qatlami sifatida ishlatilishi mumkin, ammo uning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi anodik oksidlanish plyonkasi kabi yaxshi emas;
Alyuminiy va alyuminiy qotishmasining kimyoviy oksidlanish jarayonini uning eritmasining xususiyatlariga ko'ra ikki toifaga bo'lish mumkin: gidroksidi oksidlanish usuli va kislotali oksidlanish usuli.
Plyonka qatlamining xususiyatlariga ko'ra uni quyidagilarga bo'lish mumkin: oksid plyonkasi, fosfat plyonkasi, xromat plyonkasi, xroma{0}}fosfat plyonkasi.
Püskürtme: tashqi himoya qilish va jihozlarni bezash uchun ishlatiladi, odatda oksidlanish asosida. Qoplama va ishlov beriladigan qismni mahkam birlashtirish uchun-qoplashdan oldin alyuminiy qismlarga oldindan ishlov berish kerak, odatda uchta usul mavjud: fosfatlash (fosfat usuli), xrom (xromsiz), kimyoviy oksidlanish.
Elektrokimyoviy oksidlanish, alyuminiy va alyuminiy qotishma kimyoviy oksidlanishni tozalash uskunalari oddiy, ishlatish uchun qulay, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, elektr energiyasini iste'mol qilmaydi, keng ko'lamli dastur, qismlarning o'lchami va shakli bilan cheklanmaydi. Oksid plyonkasi qalinligi taxminan 5 dan 20 mikrongacha (qattiq anodik oksidli plyonkaning qalinligi 60 dan 200 mikrongacha yetishi mumkin), yuqori qattiqlik, yaxshi issiqlikka chidamlilik va izolyatsiyaga ega, korroziyaga chidamliligi kimyoviy oksid plyonkasidan yuqori, gözenekli va yaxshi adsorbsiya qobiliyatiga ega.