Uchinchi - avlod yarimo'tkazgich ishlab chiqarish, kremniy karbinasi, qopqoqli tovoqlar va chakslar o'zlarining korroziya qarshiligi va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli almashtirib bo'lmaydigan kalitlar tarkibiga aylandi. Biroq, ularni qayta ishlash paytida fosh qilingan sanoatning og'riqli ballari aniq ishlab chiqarish kompaniyalariga ega.
Oddiy ishlov berish ishi
Silikon karbidi muayyan kompaniya tomonidan amalga oshirilgan gofe chuckni qayta ishlash loyihasi bo'shliqni tugatishni talab qiladi va d380x5mm ish bilan ta'minlangan bo'shliqni to'ldirishni talab qiladi. Ushbu materialning qattiqligi HV2,002 ga etadi, bu tabiiy olmosning qattiqligi 1/3 ga yaqin. Qayta ishlash paytida tez-tez olib tashlash 60% dan kamrog'iga olib kelib, an'anaviy asboblar 159 daqiqada chiqarildi va bitta qismni qayta ishlash 888 daqiqagacha qoldi.
Sanoatni qayta ishlashda og'riq nuqtalari
SIC materiallari, ularning qattiqligi va shafqatsizligi tufayli an'anaviy ishlov berishda uchta asosiy muammoga duch keladi:
Ishchilarning qirralarining chig'anoq stavkasi 35% dan oshadi
Asboblar uchun stavka an'anaviy materiallardan 3-5 baravar yuqori
Yuzaki pürüzlülülülülülülme ± 0,5 mkazmning aniqligini barqaror ushlab turish qiyin
BukurYonuvlarni innovatsion amaliyot
Silikon karbidini qayta ishlashning alohida ehtiyojlariga javoban, Bishen texnik shogirdlari uchta - bosqich jarayoni innovatsiyalarini amalga oshirdilar:
• 20xz ultratovushli tebranishlarga ishlov berish tizimini joriy etish
• Integral PCD Micro - pichoqchani kesish (qirrali r burg'i 0,02mm)
• Parametrlarni kesish uchun moslashuvchan dinamik sozlash algoritmini ishlab chiqish
Jarayonni yangilash natijalari
Uskunalarning transformatsiyasidan keyin ishlab chiqarish ma'lumotlari:
1. Chiqish darajasi 8% dan kamrog'iga tushdi
2. Yagona buyumni qayta ishlash vaqti 462 daqiqaga optimallashtirildi
3. Asbob hayoti 317 daqiqadan oshdi
4. Yuzaki pürdünülmüz, ra0,4 mkm
