Issiq yoriqlar alyuminiy qotishmalarida kasting va ishlab chiqarishning kechikishlariga olib keladigan "Alyuminiy qotishma" da katta qiyinchilikdir. Ushbu yoriqlar odatda kech qotillik bosqichida yoki yuqori haroratda hosil bo'ladi va ular metall yorug 'va sinish yuzasida oksidlanishning etishmasligi bilan ajralib turadi. Issiq yoriqlar birinchi navbatda issiq joylar va qalinligi o'zgargan joylarda, ko'pincha g'ovakliligi bilan birga paydo bo'ladi. Issiq yoriqlarning oldini olish va kasting sifatini oshirish uchun eng samarali strategiyalar:
1. Issiq yoriqlardan saqlanish uchun optimal material tanlash
Ham qotishmaning kimyoviy tarkibi uning issiq yorilishiga moyilligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Iloji bo'lsa, kam issiq kraks tendentsiyalari bo'lgan qotishmalarni tanlang. Eutektika tarkibi bo'lgan qotishmalar issiq yoriqlarga moyil bo'lishadi, ammo Outektik kompozitsiya bilan qotishmalar ularni boshdan kechirish ehtimoli kamroq. Minimal qisqartirish va tortishuvlarni buzadigan qotishmalarni har doim ustuvorlashtirish va stresslarni taqsimlash.
2. Hatto stressni taqsimlash uchun qotillik tartibini boshqarish
Silindrsimon kastinglarda mahalliy stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun bir vaqtning o'zida atrof-muhit atrofida qotishma bo'lishi kerak. Ushbu yondashuv tsilindrning barcha qismlarini stresslarni teng ravishda baham ko'rishni ta'minlaydi. Boshqa kastinglar uchun avval stressni kuchaytirishi mumkinligini ta'minlang. Bu yakuniy ayrim sohalarda issiq yoriqlarning xavfini kamaytiradi.
3. Rasmga chidamlilikni yaxshilash uchun donni tozalash
Donni tozalash - bu alyuminiy qotishishning kuchini kuchaytirish, uni yorilishga ko'proq chidamli bo'lish. Finer donalari nafaqat yorilish xavfini kamaytiradi, balki qisqartirilishi va xiralashgan shakllanishini kuchaytirishi mumkin bo'lgan dendrit tuzilmalarni ham minimallashtiradi. Donni tozalash umumiy kasting chidamlilikni takomillashtirish va kamchilik darajasini pasaytirish uchun juda muhimdir.
4. Optimal qisqartirishni boshqarish uchun haroratni quyish
Alyuminiy qotishmaning quyilish harorati keskinlashtirish paytida keskinlik va ichki stress miqdoriga bevosita ta'sir qiladi. Kerakli haroratni quyish ushbu stresslarni kamaytiradi, ammo juda sovuq quyma boshqa kamchiliklarni kiritishi mumkin. To'g'ri balansni topish boshqa qotillik muammolaridan qochayotganda issiq yoriqlarni minimallashtirish uchun kalitdir.
5. Optimal qotish uchun mog'or haroratini tartibga solish
Mold harorati qotishuvning sovutish tezligiga ta'sir qiladi. Sekin salqinlash stavkasi stressni pasaytiradi, ammo haddan tashqari sekin sovishini qo'pol donalar va boshqa quyma nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Mog'orni optimal haroratda ushlab turish bilan siz qotishma issiq yoriqlar xavfini minimallashtirish, minimallashtirishni ta'minlashingiz mumkin.
6. Stressni kamaytirish uchun mog'or va yadro moslashuvchanligini yaxshilang
Qum quymaida ma'lum bir shakl va yadro moslashuvchanligiga erishish osonroq. Ushbu moslashuvchanlikni qotish paytida bir oz kengayish, ichki stressni kamaytirish orqali biroz kengayish imkonini beradi. Metall qoliplarda murakkabroq bo'lsa-da, moslashuvchan yadrolardan foydalangan holda stress kontsentratsiyasini minimallashtirishga yordam beradi, shu bilan issiq yoriqlarning oldini olishga yordam beradi.
Xulosa
Alyuminiy qotishmaida issiq yoriqlarning oldini olish materiallarni tanlash, qotishmani saqlash va quyma parametrlarga e'tibor berishni talab qiladi. Ushbu strategiyalarni ishlatib, ishlab chiqaruvchilar issiq yoriqlarning paydo bo'lishi, ularning quymalarining sifatini oshirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishlari mumkin. Kasting nuqsonlarining oldini olish va alyuminiy qotishmalarining uzoq muddatli muvaffaqiyatini ta'minlash uchun ushbu mutaxassislardan foydalaning.
