3- Ekis ishlov berish
Uch o'q ishlaydigan ishlov berish - bu uchta chiziqli ozuqa o'qlari yordamida bajariladigan ishlov berish jarayoni: x, y va Z. ning xususiyatlari butun kesish yo'lining harakati paytida doimiy ravishda qoladi. Biroq, bu shuni anglatadiki, Toolning uchi kesish paytida har doim eng yaxshi holatda bo'lish qiyinligini anglatadi.
3+2 Ekis ishlov berish
Ushbu mashina vositasi besh o'q mashinasini o'rash deyiladi. Avval kesish asbobini ma'lum bir burchakli burchakda tuzatish uchun ikkita kesish vositasidan foydalanadi, so'ngra kosmosda aylanadigan ish tekisligini aniqlash imkonini beradi. Bu haqda allaqachon aniqlangan ish samolyoti, 2D yoki 3D ishlov berish operatsiyalari osongina dasturlashtirilgan bo'lishi mumkin.
Ishlov berish xarakteri shundaki, burilish o'qi belgilangan joyga aylantiriladi, u ishlov berish tekisligi vositasiga ishlov berish tekisligi mavjud bo'lib, butun ishlov berish tekisligi butun ishlov berish jarayonida o'zgarmadi.
Besh o'qning ishlov berish usuli
Besh o'q ishlov berish ushbu uchta o'q atrofida aylanadigan va ishlov berish ularning chiziqli interfolatsiya harakati orqali amalga oshiriladigan uchta chiziqli ozuqa o'qlarining har qanday besh ekzatsiyasining besh ekzatsiyasining kombinatsiyasini o'z ichiga oladi.
Ishlov berish xususiyatlari butun yo'lning harakati paytida asbobning yo'nalishini doimiy ravishda sozlash va optimallashtirish va asbobni bir vaqtning o'zida yuqoriga siljitish qobiliyatida aks etadi. Bu qobiliyat vositalar eng yaxshi kesish holatini butun ishlov berish yo'lida saqlab qolishini ta'minlaydi.
Besh o'qning aksi 28 qismni ishlov berish
Besh o'q mashinasining afzalliklari misol keltiradi: mashina bir vaqtning o'zida 28 qismni qayta ishlashi mumkin. Bu aylanma tsiklni sezilarli darajada qisqargan besh o'q ishlov berish dasturidagi besh o'qning bitta jarayoniga uchta ishlov berish yuzasidan bir ishlov berishning eng aqlli dizayni bilan bog'liq.
Aylanma patnisni samarali joylashishi bilan ishlov berish joyini samarali kengaytiradi. Yaxshi ishlab chiqilgan armatura nafaqat ishlov berish samaradorligini oshiradi, balki mashinaning bo'sh vaqtini pasaytiradi, shuningdek operatorni og'ir vazifalardan ozod qilinishi va boshqa ishlardan ozod qilishga imkon beradi.
Quyidagi rasmda ko'rsatilgan birinchi uchta yuzni misol sifatida oling. Agar vizis ishlatilsa, har bir qism (qisqichni qisish vaqti tashqari) qayta ishlashni yakunlash uchun jami 264 soniya davom etadi.
Ko'proq ixcham uchrashuvni loyihalash va aylanuvchi patnisni ishlov berish maydonidan to'liq foydalanish bilan, 28 qism bir vaqtning o'zida qayta ishlash mumkin.
Ushbu tayanch ishlab chiqarishda 114 * 114 * 550 mm o'lchamdagi alyuminiy qotishmasi tanlanadi, pin joylashganidek, tezroq qisish uchun kamroq ishlov berish maydonchasi tanlanadi.
Keyin tayanch kvartiraning to'rt yuzi, har bir qism uchun to'rtta, har bir qism uchun PIN-kodni, havo qulflash moslamalarini qulflash uchun 2 ta teshikni va qulflash uchun 2 ta teshikni qayta ishlash. Bularning barchasi ishlab chiqarish bosqichlari.
Tuzuvchilarning to'liq to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi: 28 pinlar, 56 qulflash bloklari (qayta ishlash), 56 vintlar va kalitlar. Bunday fikrlash dizayni 264 soniyadan 202 soniyani 202 soniyagacha qisqartirishi mumkin (qisish vaqti tashqari). Bu shuni anglatadiki, ishlov berish muddati 23,5% ga kamaygan.
Eng muhimi, chunki qayta ishlash dasturi qismning uchta ishlov berish yuzasini bir doimiy jarayonga kiritganligi sababli, bitta dasturning tsikl vaqti 95 daqiqaga qisqartirildi. Ushbu jarayon davomida mashina operatorlarni tez-tez qisqartirishni talab qiladigan operatorlarni tez-tez bajarishga ehtiyoj sezmasdan ishlashga davom etmoqda.(文章来源: UG 学习堂小胥收徒)
