Alyuminiy qotishmalarining ish faoliyatini yaxshilash uchun odatda alyuminiy qotishmalarini mustahkamlash kerak. Hozirgi vaqtda ikkita asosiy usul mavjud: kuchlanishni mustahkamlash va issiqlik bilan ishlov berishni kuchaytirish. Ular orasida issiqlik bilan ishlov berishni mustahkamlash odatda mis qotishmasi 2XXX, silikon magniy 6XXX, sink qotishmasi 7XXX va boshqa elementlar 8XXX seriyali alyuminiy qotishmalari uchun ishlatiladi; deformatsiyaning qattiqlashishi odatda sof alyuminiy 1XXX, marganets qotishmasi 3XXX, magniy qotishmasi 5XXX seriyali alyuminiy qotishmalari uchun ishlatiladi. Silikon qotishma 4XXX seriyali alyuminiy qotishmalari ikkala mustahkamlash usulidan ham foydalanishi mumkin.
Deformatsiyaning qattiqlashishi (shtammning qattiqlashishi): plastik deformatsiya (cho'zish, dumalash, zarb qilish kabi) orqali dislokatsiyalarni kiritish, kristall sirpanishini oldini olish va qotishma kuchini oshirish. Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek.
Qattiqlashtirilgan alyuminiy qotishmalarida ko'pincha koddan keyin H + raqami qo'shimchasi mavjud, masalan, 5052-H32, bu quyidagilarni anglatadi:
H1x=faqat deformatsiyaning qattiqlashishi.
H2x=deformatsiyaning qattiqlashishi va qisman tavlanishi.
H3x=deformatsiyani qattiqlashtirish va barqarorlashtirish (mexanik xususiyatlar vaqt o'tishi bilan o'zgarmasligini ta'minlash uchun).
H4x=deformatsiyani qattiqlashtirish va bo'yash.
Yuqoridagi x sifatida ko'rsatilgan ikkinchi raqam sovuq ishning qattiqlashuv darajasini bildiradi. 2=Bir chorak qattiq; 4=Bir yarim qattiq; 6=Uch chorak qiyin; 8=Mutlaqo qiyin; 9=Juda qattiq. Qiymat qanchalik baland bo'lsa, kuch shunchalik yuqori bo'ladi, lekin plastisitivligi past bo'ladi.
Issiqlik bilan ishlov berish: Qotishma elementlari eritma bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berish orqali mustahkamlash bosqichlarida shakllanadi va shu bilan quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, kuchni yaxshilaydi.
Termal ishlov berish bilan mustahkamlangan alyuminiy qotishmalari odatda koddan keyin T + raqami qo'shimchasiga ega, masalan, 6061-T6 va turli raqamlarning ma'nosi quyidagicha:
T1: Yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan keyin tabiiy sovutish, tabiiy qarish.
T2: Yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan keyin tabiiy sovutish, sovuq ishlov berish, tabiiy qarish.
T3: eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sovuq ishlov berish, tabiiy qarish.
T4: eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin tabiiy qarish.
T5: Yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan keyin tabiiy sovutish, sun'iy qarish.
T6: eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sun'iy qarish.
T7: Eritmani issiqlik bilan ishlov berishdan keyin-ortiqcha qarish (korroziyaga chidamlilik yaxshilandi).
T8: eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sovuq ishlov berish, sun'iy qarish.
T9: eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sun'iy qarish, keyin esa sovuq ishlov berish.
T10: Yuqori haroratni shakllantirish jarayonidan keyin tabiiy sovutish, sovuq ishlov berish va keyin sun'iy qarish.
Deformatsiyaning qattiqlashishi odatda yuqori shakl va o'lchov aniqligini talab qilmaydigan alyuminiy qotishma mahsulotlari uchun ishlatiladi va yuqori quvvat talablari, lekin past qattiqlik talablariga ega. Uni qayta ishlash va shakllantirish oson va arzon narxga ega bo'lganligi sababli, u ba'zi muhim bo'lmagan tarkibiy qismlar, qo'llab-quvvatlovchi qismlar va boshqalar uchun ishlatilishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berishni kuchaytirish alyuminiy qotishma materiallarining ishlashiga yuqori talablar qo'yiladigan maydonlar uchun javob beradi, masalan, aerokosmik, avtomobil va boshqa sohalardagi asosiy komponentlar, odatda mukammal kompleks xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, masalan, yuqori mustahkamlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik va yuqori chidamlilik.
Bizning mavzuimizga qaytib, T6, ya'ni eritma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin sun'iy qarish. Oldingi rasmdan ko'rinib turibdiki, T6 o'zining har tomonlama ishlashini ta'minlagan holda nisbatan yaxshi quvvat ko'rsatkichlarini olishi mumkin, shuning uchun u keng qo'llanilgan.(iMechanicsmíníní:jíngíníníní- iMechanicsmíní)
