CNC ishlov berish qismlari sifatini qanday yaxshilash mumkin

1, CNC ishlov berishdan oldin, asbobning ruxsat etilgan bardoshlik oralig'ida chayqalishini tekshirish uchun kalibratordan foydalaning. Qayta ishlashdan oldin, to'sar boshi va qulflash ko'krak shamol tabancası bilan tozalanishi yoki pichoqni o'rnatish uchun mato bilan artib olinishi kerak. Aniqlik va sifat ma'lum bir ta'sirga ega.
2, CNC ishlov berish fayllari dastur ro'yxati normallashtirilishi kerak, shu jumladan model, nom, dastur nomi, ishlov berish tarkibi, asbob o'lchami, ozuqa miqdori, ayniqsa asbob ushlagichining xavfsiz uzunligi, har bir dasturning rezervlash chegarasi va indikator nuri. Pichoq. Aniq bo'ling.
3, CNC ishlov berish protseduralari ro'yxati qolipda ko'rsatilgan mos yozuvlar burchagi yo'nalishiga mos kelishi kerak, so'ngra yuqori 3D chizmani, ayniqsa burg'ulash va tashilgan suvni tekshiring, siz 3D chizma va ishlov beriladigan qismdagi daraja mos kelishini tekshirishingiz kerak.
4, ishlov berishdan oldin, CNC ishlov berish dasturining mazmunini tushunish kerak, dasturda 2D yoki 3D xaritalar bo'lishi kerak va ma'lumotlarning olti tomoni "X uzunligi, Y kengligi, Z balandligi" bilan belgilangan bo'lishi kerak, ular "Z" qiymati bilan tekis bo'lishi kerak, ishlov berilgandan so'ng ma'lumotlarning to'g'ri yoki yo'qligini tekshirish uchun operator uchun qulay. Tolerantlik ma'lumotlari bardoshlik mavjud bo'lganda ko'rsatilishi kerak.
5, CNC ishlov berish asboblaridan oqilona foydalanish, ishlov beriladigan qismni tugatish va asbobning ishlash muddatini ta'minlash uchun po'lat, mis pichoqni qayta ishlashni qat'iy ravishda ajratib ko'rsatishi kerak, pichoqning qolgan miqdori oqilona bo'lishi kerak. Bundan ham yaxshiroq.
6. Qisish paytida, iltimos, CNC ishlov berish ish qismining nomi va modeli dastur ro'yxati bilan bir xil yoki yo'qligini, material o'lchami mos keladimi-yo'qligini, siqish balandligi etarlicha balandmi va ishlatiladigan kaliperlar soniga e'tibor bering.
7, CNC ishlov berish tezligi operator tomonidan qat'iy nazorat qilinishi kerak. F tezligi va S mil tezligini oqilona sozlash kerak. F tezligi tez bo'lganda, S shpindelni tezlashtirish kerak. Besleme tezligi turli sohalarda sozlanishi kerak. Qayta ishlashdan so'ng, sifat bilan bog'liq muammolar yo'qligini tekshiring, keyin siz mashinadan tushib, mukammal ishlov berishni amalga oshirishingiz mumkin.